Konditsioneer Fine stantsimisvormid
Toote ülevaade ja peamised eelised
See vormiseeria, mis on loodud soojusvaheti ribide ülitäpseks{0}}tootmiseks, sobib paljudele soojusjuhtimisseadmetele, sealhulgas kodumajapidamises kasutatavatele kliimaseadmetele, vahelduvvoolu keskseadmetele, õhukuivatitele ja kaubanduslikele soojusvahetussüsteemidele. See paistab silma oma erakordse mitmekülgsuse poolest, toetades ülemaailmsete tarnijate erineva kvaliteediga, paksusega ja spetsifikatsioonidega alumiiniumfooliume. 0,095 mm õhukese -mõõduga alumiiniumfooliumi töötlemisel saavutab 9,52 mm spetsifikatsiooniga vorm maksimaalse ääriku kõrguse 3,0 mm, 7 mm mudeli puhul aga 2,2 mm, mis vastab erinevatele seadmemudelitele kehtivatele rangetele ribide moodustamise nõuetele.
Vastupidavuse ja tõhususe tagamiseks loodud vorm ühendab esmaklassilisi materjale ja täppistehnikat. Kogu konstruktsiooniteras on pärit Jaapani ja Rootsi tipptehastest, pakkudes ülimat tugevust ja kulumiskindlust. Lõikeservad on valmistatud suure -jõudlusega ASP30 või HAP40 legeerterasest, mis tagab teravuse ja pikaealisuse pideval suurel-kiirusel töötamisel. Kõik standardkomponendid-, nagu juhtsambad, juhtpuksid, survevedrud ja kinnitusdetailid-, võtavad kasutusele Jaapani MISUMI standardi, mis tagab usaldusväärse jõudluse ja osade sujuva vahetatavuse. Vorm toetab stantsimiskiirust 250–330 lööki minutis, suurendades oluliselt tootmisvõimsust masstootmise vajaduste jaoks.
Peamised konstruktsioonikujunduse ja tembeldamise protsessid
Vorm rakendab sujuvalt 8-astmelist tembeldamise töövoogu:Joonistamine → Mulgustamine-Joonise integreerimine → Vormimine → Äärised → Serva kärpimine → Pikisuunaline lõikamine → Positiivne söötmine → Põiki lõikaminetagades suure järjepidevuse ja täpsuse igas uimede tootmisetapis.
1. Joonistamise ja vormimise moodul
Tõmbekõrgust reguleeritakse täpselt Jaapani MISUMI peenhäälestussõlmede{0}} abil, kusjuures iga tõmbeetapp on varustatud sõltumatute reguleerimisvõimalustega, et kohandada erinevaid ribiprofiile. Lõplik vormimine viiakse lõpule viimases joonistusjaamas, tagades ühtlase mõõtmete täpsuse. Integreeritud stantsimis-joonistamisjaam kasutab eraldi juhtsamba ja puksi struktuuri, mis esmalt viib liuguri laskumisel lõpule täppisstantsimise ja seejärel sünkroonse joonistamise. Spetsiaalne tihenduskomponent ülemisel matriitsiplaadil takistab õhulekkeid, tagades sujuva vanaraua väljavoolu ja vältides töötlemise häireid.
2. Kulumiskindel-ja hooldus-sõbralik disain
Alumisele matriitsile on paigaldatud vahetatav kulumiskindel-alusplaat, mis kaitseb tõhusalt peamist alumist šablooni sissetungimise eest pikaajalisel-kiire{2}}tootmisel. Stantsi purunemise või uimeaugu defektide korral vajab vahetamist ainult alusplaat, mis vähendab oluliselt hooldusaega ja -kulusid. Alumisel mallil olevad praagi väljalaskeavad on viimistletud sileda, faasideta{5}}siseseinaga, mis tagab jäätmete takistusteta eemaldamise ja hoiab ära materjali kogunemise. Torustamisstantsid ja stantsid on ülitihedate tolerantsidega, mõõtmete ja kontsentrilisuse juhtseadistega 0,002 mm piires, mis võimaldab suurepärast osade vahetamist.
3. Määrimis- ja vanametalli tühjendussüsteem
Iga mulgustamisstants on varustatud horisontaalsete ja vertikaalsete õhuavadega määrimiseks ja jääkide eemaldamiseks, mis on ühendatud automaatse õliudu määrimisseadmega. See seadistus tagab vanametalli sunnitud tühjendamise, vähendab hallituse{1}}metalli hõõrdumist ja pikendab kasutusiga. Soojustoru avade moodustamisel kehtivad samad täpsusstandardid: esmalt lõpetatakse mulgustamine, ülemisel šabloonil on täiendav tihendusseade ja mitmesuunalised õhutusavad, mis tagavad tõhusa määrimise ja jääkide eemaldamise.
4. Äärised ja kärpimine
Ääriku kõrgust saab paindlikult reguleerida integreeritud MISUMI peentuunerite{0}} abil, kohandudes erinevate uimede montaažinõuetega. Servalõikamisjaamal on iseseisev moodulstruktuur, millel on -jääkide tagasipõrkevastane disain, mis hoiab ära praagi tagasi-sisenemise ja hallituskahjustused, maksimeerides samal ajal tipptasemel eluiga. Kärpimise ajal juhitakse ja korrigeeritakse eelnevalt vormitud auke, et välistada ribide külgsuunaline nihkumine, tagades augu asukoha täpsuse.
5. Piki- ja põikilõikamine
Pikisuunaline lõikamine kasutab ülemist ja alumist täppistera, et jagada uimed vajalikuks ridadeks. Ülemisel teral on kiiresti-muutuv tõmbevarda struktuur, mis võimaldab rida kiiresti reguleerida ilma lahti võtmata. Gofreeritud ribide puhul kasutatakse patenteeritud -deformatsioonivastast tehnoloogiat, et säilitada lõikejärgset-tasadust, ning ülemised/alumised terad on täielikult vahetatavad ning optimeeritud kliirens, et tagada jämeda-lõigeteta.
Põiklõikeseadet juhivad silinder, solenoidklapp ja elektriline juhtsüsteem, mis tagab stabiilse töö. See kasutab kulumise vähendamiseks õlivaba-määrdekonstruktsiooni koos sõltumatu rea-spetsiifilise reguleerimismehhanismiga ees, mis reguleerib ribide painutamist-optimaalseks imemiseks ja kogumiseks. Toetades poole-kaldega liikumist ja eesmist-taga peenhäälestust-, tagab põiksuunaline alam-vorm täpse positsioneerimise, välistades aukude kokkupõrked ja loob lamedamad ribid sujuvamaks allavoolu kokkupanekuks.
Kuum tags: pressvormid, Hiina pressvormide tootjad, tehas
