Kodu > Tooted > Fin Press Line > Täppisuimede tembeldusliin

Täppisuimede tembeldusliin

Kiir-kiire ja üli-täppistootmissüsteem soojusvaheti ribide tootmiseks

Precision Smart Manufacturing Line

See on loodud otstarbeks-HVAC-i, autode soojussüsteemide ja kiiresti kasvavate-elektrisõidukite akude ja energiasalvestite jahutusrakenduste masstootmise keskkondade jaoks, kus ribiprofiili täpsus

Lisa päringule
Autotööstuse täppisradiaatorite liin

Precision Automotive Radiator Fin Stamping Line on servo-ajamiga pidev tootmissüsteem, mis on loodud autotööstuses ja tööstuslikes soojusvahetites kasutatavate alumiiniumribide{1}}mahuliseks

Lisa päringule
Täppis HVAC Fin tootmisliin

Precision HVAC Fin Production Line on mõeldud alumiiniumist soojusvaheti ribide pidevaks tootmiseks, mida kasutatakse HVAC-süsteemides, autode soojusmoodulites, külmutusseadmetes ja tööstuslikes

Lisa päringule
Täppissoojusvaheti Fin Line

Precision Heat Exchanger Fin Line on täisautomaatne, servo{0}}juhtimisega stantsimise tootmissüsteem, mis on loodud pidevaks alumiiniumribide tootmiseks. See suure-tõhususega süsteem ühendab mähise

Lisa päringule
Täppis{0}}uime tembeldusliin

High{0}}Precision Fin Stamping Line on täielikult automatiseeritud, tööstusliku-kvaliteediga tootmissüsteem, mis on loodud alumiiniumist või vasest ribide kiireks-tootmiseks. See pakub võtmed kätte

Lisa päringule
Täppisuimede stantsimise tootmisliin

Precision Fin Stamping Production Line on täiustatud tööstusliku -klassi süsteem, mis on loodud pidevaks ja kiireks{1}}alumiiniumribide tootmiseks. See on põhiline tootmislahendus soojusvahetitele,

Lisa päringule

Toote ülevaade

Precision Fin Stamping Line on täielikult automatiseeritud tööstussüsteem, mis on loodud soojusvahetites, HVAC-seadmetes, jahutussüsteemides ja autode soojuslahendustes kasutatavate metallribide masstootmiseks.
See integreerib mähise etteande, sirgendamise, täpse servojuhtimise, kiire{0}}stantsimise ja automaatse virnastamise üheks pidevaks tootmistöövooguks, tagades stabiilse väljundi ja ühtlase ribide kvaliteedi.

Tehniline jõudlus

Üksus	Spetsifikatsioon
Söötmise täpsus	±0,02 mm
Tembeldamise täpsus	±0,01 mm
Materjali paksuse vahemik	0,03 – 0,30 mm
Töörežiim	Pidev 24/7
Juhtimissüsteem	PLC + HMI
Surma elutsükkel	8–15 miljonit tsüklit
Vahetusaeg	<30 min (optional)
Vajutage Tonnaaž	Kohandatud
Tootmiskiirus	Kohandatud kiire{0}}süsteem
Mähise laiuse vahemik	Kohandatud

Peamised konkurentsieelised

01.

Võrratu täpsusega stabiilsus:

Kõrge-jäik, raske{1}}raam minimeerib termilist ja mehaanilist vibratsiooni pika-24/7 töötamise ajal.

02.

Maksimaalne materjalitõhusus:

Täpne{0}}servosüsteem vähendab servade praagi määra, alandades teie kogukulu (TCO).

03.

Nutikas automatiseerimine ja ohutus:

Reaalajas-tootmise jälgimine, automaatne veadiagnostika ja riistvara turvablokeeringud vähendavad töövigu.

04.

-Omatööriistade asjatundlikkus:

Suure täpsusega{0}}astmeliste stantside integreerimine tagab tööriista pikema tööea ja ühtlase uimede ühtluse.

Sihtotstarbelised tööstusrakendused

HVAC tootmine:

Elamu-, äri- ja keskkliimasüsteemid.

Külmutussüsteemid:

Tööstuslikud kondensaatorid, aurustid ja külmhooned.

Autode soojusjuhtimine:

Radiaatorid, õlijahutussüsteemid ja EV akude jahutusplaadid.

Tööstuslikud jahutusseadmed:

Õhukompressorid, jahutid ja elektrijaamade jahutustornid.

Toetatud materjalid

Süsteem ühildub:
Alumiiniumfoolium / alumiiniumriba
Vaskriba
Roostevabast terasest foolium
Kaetud metallmaterjalid (valikuline)
Materjalivalikut saab optimeerida lähtuvalt soojusülekande efektiivsusest ja toote kasutamisest.

Uimede tüübid

See tootmisliin toetab mitut soojusvahetussüsteemides kasutatavat ribstruktuuri:
Restidega uimed (kõrge soojusülekande efektiivsus)
Gofreeritud uimed (rõhulanguse optimeerimine)
Lainelised uimed (õhuvoolu juhtimine)
Lamedad uimed (standardrakendused)
Pilulised / perforeeritud uimed
Kohandatud-uimede geomeetria

Kvaliteedikontroll

Enne saatmist läbib iga süsteem range valideerimise, et tagada plug{0}}and-installimine teie ettevõttes:

Täielik-laadimise pidev tembeldamise test:

Vähemalt 48-tunnine pidev töökatse.

Söötmise täpsuse kalibreerimine:

Laser-mõõdetud tolerantsi kinnitamine.

Elektri- ja ohutuskontroll:

PLC loogika ja turvablokeeringu reaktsioonide täielik testimine.

Kohandatud insenerilahendused

Iga tootmisliini saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele:

Tootmisvõimsuse planeerimine

Vajutage tonnaaži valikut

Uime kuju ja vormikujundus

Automatiseerimise taseme reguleerimine

Tehase paigutuse integreerimine

Poolisüsteemi konfiguratsioon

Die süsteemi optimeerimine

Pärast-müügi- ja elutsükli tugi

Paigaldamine ja kasutuselevõtt:

Kohapealne-tehniline tugi ja kaugkalibreerimise juhised.

Operaatorkoolitus:

Põhjalik koolitus, mis hõlmab masina kasutamist, kiiret stantsivahetust ja rutiinset hooldust.

Ülemaailmne varuosade tarnimine:

Algsete kuluosade kiire kohaletoimetamine-, et minimeerida seisakuid.

Ekspordi pakend ja logistika

Pakkimismeetod

Precision Fin Stamping Line on täidetud tööstuslike ekspordistandarditega, et tagada ohutu pikamaavedu:{0}}
Põhimasin on kaetud-roostevastase kaitsega
Peamised osad on mähitud niiskuse{0}}- ja põrutuskindlate-materjalidega
Elektrikapp pakendatud suletud puidust karpi
Terasraami tugevdusega kinnitatud mehaaniline konstruktsioon
Kõik paketid, mis on mõeldud mereveo vibratsioonikindluseks

Saatmine ja transport

Toetame paindlikke rahvusvahelisi saatmislahendusi:
Merevedu (FCL / LCL) täielike tootmisliinide jaoks
Kiireloomuliste varuosade lennutransport
Multimodaalne transport (meri + maismaa)
CIF / FOB / DDP tingimused on saadaval nõudmisel

KKK

K: Mis on stantsimisliini tüüpiline tootmisvõimsus?

V: Tootmisvõimsus sõltub masina konfiguratsioonist, ribi tüübist ja tembeldamiskiirusest. Pakume kohandatud lahendusi, mis vastavad erinevatele väljundnõuetele alates keskmisest kuni suure{1}}mahulise tööstustoodanguni.

K: Kas masinat saab kohandada vastavalt meie uimede kujundusele?

V: Jah. Pakume teie tehniliste jooniste või näidiste põhjal täielikult kohandatud lahendusi, sealhulgas uime kuju, vormide kujundus, presside tonnaaž, etteandesüsteem ja automatiseerimise tase.

K: Mis on kogu tootmisliini tarneaeg?

V: Tüüpiline tarneaeg on 60–120 päeva sõltuvalt konfiguratsioonist, kohandamistasemest ja tellimuse keerukusest.

K: Kas paigaldamine ja koolitus on ette nähtud?

V: Jah. Pakume täielikku paigaldustuge, sealhulgas kasutusjuhendeid, kaugvideojuhiseid ning valikulist-kohapealse inseneri paigaldus- ja koolitusteenust.

K: Kuidas tagate masina täpsuse ja stabiilsuse?

V: Iga masinat testitakse enne tarnimist, sealhulgas pidev töökatse, tembeldamise täpsuse kontroll ja elektrisüsteemi kontrollimine, et tagada tootmise stabiilne jõudlus.

K: Kas pakute{0}}müügijärgset teenindust ja varuosi?

V: Jah. Pakume pikaajalist-tehnilist tuge, varuosade tarnimist, kaugtõrkeotsingut ja hooldusjuhiseid, et tagada masina stabiilne töö.

Päring ja kohandatud lahendus

Pakume kohandatud insenerilahendusi, mis põhinevad teie tootmisvajadustel. Võtke meiega ühendust:

Tehniline konsultatsioon
Võimsuse planeerimine
Kohandatud masina konfiguratsioon
Hinnapakkumine 24 tunni jooksul

Ehitage teie tehase jaoks optimeeritud{0}}tõhus ribide tootmisliin.

Hiina ühe kogenuima täppisuimede stantsimisliinide tootjana on meie toodetel turul hea maine. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kohandatud täppisribi stantsimisliini. Rohkemate odavate toodete saamiseks võtke meiega ühendust.