Otsi hallitust

Otsi hallitust

Spetsifikatsioon: 1/2*31,75*27,5
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Konditsioneer Fin Molds

Põhifunktsioonid

See kliimaseadme ribivormide seeria on spetsiaalselt välja töötatud soojusvaheti ribide tootmiseks, mis on erinevate jahutus- ja soojusvahetusseadmete põhikomponendid. Seda kasutatakse laialdaselt eluruumide kliimaseadmete, keskkliimasüsteemide, õhukuivatite ja muude seotud soojusvahetusseadmete jaoks, mis vastavad erinevat tüüpi kliimaseadmete ja külmutusseadmete tootmisvajadustele nii majapidamises kui ka tööstuses.

Sellel on tugev ühilduvus erinevate spetsifikatsioonide ja paksusega alumiiniumfooliumitega, mis on saadaval nii kodu- kui ka rahvusvahelistel turgudel, tagades paindliku kohanemise erinevate tootmisnõuetega. Täpsemalt, 0,095 mm paksuse alumiiniumfooliumi töötlemisel võib 9,52 mm spetsifikatsioonivormi ääriku kõrgus ulatuda 3,0 mm-ni, samas kui 7 mm spetsifikatsioonivormi ääriku kõrgus on 2,2 mm, mis tagab tõhusalt ribide tiheduse ja soojusvahetuse tõhususe pärast kokkupanekut.

Vorm kasutab Jaapanist ja Rootsist imporditud kvaliteetseid{0}}terasest materjale, millel on suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus, mis loob tugeva aluse vormi pikale kasutuseale. Lõikeservad on valmistatud kõrgtehnoloogilisest legeerterasest ASP30 või HAP40, mis tagab teravuse ja vastupidavuse isegi pikaajalisel -kiire{6}}templimisel. Kõik standardsed komponendid, sealhulgas juhtsambad, juhtpuksid, vedrud ja kruvid, on Jaapanist pärit ehtsad MISUMI tooted, mis tagavad stabiilse jõudluse ja suurepärase vahetatavuse. Tembeldamise kiirus võib ulatuda 250{11}}330 löögini minutis, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust. Lisaks on vormi struktuur kasutajasõbralik{12}}, mis muudab igapäevase hoolduse ja osade vahetamise mugavaks ja ajasäästlikuks.

Tembeldamise protsess

Töövoog: joonistamine → mulgustamine ja joonistamine → vormimine → ääristamine → servade kärpimine → pikisuunaline lõikamine → söötmine → põiki lõikamine. Iga protsess on tihedalt seotud, moodustades tervikliku ja tõhusa tootmisliini, et tagada valmis uimede täpsus ja järjepidevus.

Joonis: Vormi tõmbekõrgust saab paindlikult reguleerida imporditud Jaapani MISUMI regulaatorite abil ja iga joonistusaste on iseseisvalt reguleeritav, mis vastab täpselt erinevate uimede spetsifikatsioonide vormimisnõuetele. Mulgustamine ja joonistamine: see jaam võtab kasutusele sõltumatu juhtsamba ja juhtpuksi struktuuri, mis mitte ainult ei taga stantsimise ja tõmbamise täpsust, vaid pikendab ka vormi kasutusiga. Ülemisele mallile on paigaldatud spetsiaalne tihendusseade, et vältida õhulekkeid, vältida praagi sujuvat väljutamist ja tagada stantsimisprotsessi stabiilsus.

Alumisele stantsimisvormile on paigaldatud vahetatav alusplaat, mis võib tõhusalt kaitsta peamist alumist malli pikaajalisest -kiire{1}}kiirtest stantsimisest põhjustatud sisselõigete eest. Alumisel šabloonil olevad praagi väljalaskeavad on kujundatud ilma faasideta, tagades sujuva praagi eemaldamise ja vältides praagi kogunemist tootmise efektiivsust mõjutamast. Samal ajal kontrollitakse stantsimisstantside ja stantside mõõtmete tolerantsi ja kontsentrilisust rangelt 0,002 mm piires, tagades moodustatud aukude suure täpsuse ja osade suurepärase vahetatavuse.

Kõik stantsimislöögid on varustatud horisontaalsete ja vertikaalsete õhuavadega, mis mängivad stantsimise ajal määrimisel ja puhastamisel head rolli. Vorm on varustatud ka automaatse õliudu määrimisseadmega, et realiseerida sunniviisiline jääkide tühjendamine, vähendada vormi ja materjali vahelist hõõrdumist ning pikendada veelgi vormi kasutusiga. Uime ääriku kõrgust saab suvaliselt reguleerida vormil olevate MISUMI regulaatorite abil, kohandades seda erinevate montaaživajadustega. Servalõikamisjaamal on iseseisev struktuur, millel on -jääkide tagasipõrkevastane disain, mis võib vältida praagi uuesti-sisenemist ja hallituskahjustusi ning tagada tootmisprotsessi stabiilsuse.

Pikisuunalise lõikamise jaoks kasutab ülemine tera kiiresti{0}}vahetatavat tõmbevarda struktuuri, mis võimaldab kiiresti reguleerida uimeridade arvu ilma keeruka lahtivõtmise ja kokkupanemiseta, parandades tootmise efektiivsust. Gofreeritud uimede lõikamisel kasutatakse ettevõtte algset -deformatsioonivastast tehnoloogiat, et vältida uimede kõverdumist pärast lõikamist, tagades uimede tasasuse. Söötmismehhanism kasutab veojõu-tüüpi kujundust ja söötmishaaratsid on valmistatud SKD11 kõrge-kõvadusega materjalist, mis on kulumiskindel ja vastupidav. Õlivabad isemäärduvad

Põiklõikeprotsessi juhivad silinder, solenoidklapp ja elektriline juhtahel, mis on stabiilne ja töökindel. Põiklõikeosa kasutab õlivaba-määrimismeetodit, mis vähendab hoolduskulusid ja keskkonnareostust. Põiklõikejaama esiosas on iga rea ​​jaoks seatud iseseisev reguleerimismehhanism, mis võimaldab paindlikult reguleerida ribide paindeastet, muutes selle sobivamaks järgneva õhu imemis- ja vastuvõtusüsteemi jaoks. Ristlõike abil saab teostada poole-sammu liikumist koos eesmiste ja tagumiste{5}}peenhäälestusseadmetega, tagades lõikamise ajal aukude kokkupõrke ja muutes viimistletud uimed lamedamaks, mis soodustab järgnevaid montaažiprotsesse.

Kuum tags: Fin Mould, Hiina Fin Mold tootjad, tehas

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall