Täppisuimede stantsimise tootmisliin

Täppisuimede stantsimise tootmisliin

Precision Fin Stamping Production Line on täiustatud tööstusliku -klassi süsteem, mis on loodud pidevaks ja kiireks{1}}alumiiniumribide tootmiseks. See on põhiline tootmislahendus soojusvahetitele, mida kasutatakse HVAC-süsteemides, autode radiaatorites, kondensaatorites, aurustites ja tööstuslikes jahutusseadmetes.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Precision Fin Stamping Production Line on täiustatud tööstusliku -klassi süsteem, mis on loodud pidevaks ja kiireks{1}}alumiiniumribide tootmiseks. See on põhiline tootmislahendus soojusvahetitele, mida kasutatakse HVAC-süsteemides, autode radiaatorites, kondensaatorites, aurustites ja tööstuslikes jahutusseadmetes.

 

Integreerides sujuvalt servo söötmise, täppisstantsimise ja automaatse virnastamise, tagab süsteem stabiilse uimede geomeetria ja järjepideva sammu juhtimise pikkade{0}}tootmistsüklite ajal. See liin on spetsiaalselt loodud tootjatele, kes nõuavad pidevate mitme vahetuse ajal suurt-väljundit, minimaalset seisakuaega ja stabiilset mähise töötlemise jõudlust.

 

Tehnilised parameetrid

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Materjal

Alumiiniumriba / Alumiiniumfoolium

Mähise laiuse vahemik

Kohandatud vastavalt uimede kujundusele

Materjali paksus

Taotluse nõuete alusel

Uimede tüübid

Restidega / laineline / sirge (sõltuv{0}})

Söötmissüsteem

Servo{0}}täppissöötmine

Söötmise täpsus

Kuni ±0,02 mm (sõltub süsteemist)

Juhtimissüsteem

PLC + servoajami juhtimine

Töörežiim

Pidev automaatne tootmine

Tootmisvõimsus

Sõltub pressi tonnaažist, stantsi konstruktsioonist ja liini konfiguratsioonist

Tembeldamise süsteem

Kiire{0}}tembelduspress (kohandatud konfiguratsioon)

Virnastamissüsteem

Automaatne uimede virnastamine ja kogumine

Integratsioon

Ühildub jootmisahjude ja soojusvahetite koosteliinidega

Paigutuse disain

Modulaarne ja tehase{0}}kohandatud

 

Peamised eelised

 

Stabiilne pidev tootmine:Mõeldud 8–20-tunnisteks pidevateks tööstuslikeks vahetusteks minimaalse hoolduse ja kõrge termilise stabiilsusega.


Parem uimede konsistents:Kiire{0}}servo etteanne tagab stabiilse sammu juhtimise, välistades mõõtmete kõrvalekalde.


Vähendatud praagi määr:Täpne pooli juhtimine ja pinge juhtimine kõrvaldavad söötmise valesti, vähendades oluliselt alumiiniumfooliumi jäätmeid.


Optimeeritud allavoolu jõudlus:Täiuslikult joondatud ribivirnad hoiavad ära pesastumisprobleemid, parandades märkimisväärselt vaakumi või CAB (kontrollitud atmosfäär) kõvajoodisjootmise tõhusust.


Paindlik tööstuslik integratsioon:Avatud-arhitektuuri juhtimissüsteemid võimaldavad sujuva käepigistuse ühendamist olemasolevate kõvajoodisega ahjude ja koosteliinidega.

 

Rakendustööstused

 

Seda tootmisliini kasutavad laialdaselt esimese taseme tarnijad ja originaalseadmete tootjad mitmes sektoris:
HVAC-tööstus:Elamute ja kaubanduslike kliimaseadmete aurustid, kondensaatorid ja mikrokanaliga soojusvahetid.
Autotööstus:Mootori radiaatorid, laadimisõhu jahutid (vahejahutid), õlijahutid ja EV akude jahutusplaadid.
Tööstuslikud jahutussüsteemid:Õhukompressori jahutusseadmed, suured tööstuslikud jahutussüsteemid ja andmekeskuste soojustagastussüsteemid.
Soojusvahetite tootjad:Spetsiaalsed alumiiniumribirullide tootmistehased ja automatiseeritud koosteliinid.

 

Süsteemi koostis

 

Tootmisliinil on modulaarne sünkroniseeritud disain, mis koosneb järgmistest põhiüksustest:
Rulli laadimis- ja nivelleerimissüsteem:Tugev{0}}lahtirull koos suure-täpsete sirgendusrullidega, et kõrvaldada materjali sisemine pinge.
Servo täppissöötmissüsteem:Kiire-dünaamilise reaktsiooniga servo-söötur tagab mikro-sammu täpsuse.
Kiir{0}}tembeldamine:H-raam või suletud-tüüpi kiire-press (projekti-põhine konfiguratsioon, mis sisaldab esmaklassilist dünaamilist tasakaalu).
Uimede vormimise stantsisüsteem:Kohandatud progressiivsed stantsid sisseehitatud{0}}tõmbe-, augustamis-, lamell- ja lõikamisjaamadega.
Automaatne virnastamisüksus:Mitme-laba või vaakum-toega loendus- ja virnastamissüsteem uimede korralikuks kogumiseks.
PLC + servojuhtimissüsteem:Integreeritud juhtimisarhitektuur, mis kasutab ülemaailmselt{0}}kuulsaid komponente hoolduse ülemaailmseks juurdepääsetavuseks.

 

Tootmisvõimsuse viide

 

Projekti profiil

Tüüpiline konfiguratsioon / vahemik

Sihtväljundi viide

Standardne HVAC liin

300–600 mm pooli laius

Kohandatud standardsete mitmerealiste aurusti{0}}ribidega

Autode radiaatoriliin

Kõrge täpsusega{0}}õhukese fooliumi süsteem

Optimeeritud suure{0}}tihedusega lamellribidega

Raske{0}}tööstusliin

Kuni 1000 mm laius / suurem tonnaaž

Loodud paksude{0}}gabariidiga, mitme-realiste suurte jahutusseadmete jaoks

Töövahetusvõimsus

8-20 tundi pidevat tööd

Mõeldud maksimaalse igapäevase OEE ja tootlikkuse saavutamiseks

 

Kohandatud projekteerimisvalikud

 

Iga süsteemi saab kohandada järgmiste projekteeritud valikutega:
Kohandatud liini kiiruse ja pressi mahtuvuse sobitamine.
Spetsiifiline mähise laius ja spetsiaalne sulamimaterjali kohandamine.
Mitme-rea järkjärguline uimede geomeetria kohandamine.
Täiendused täielikule-automaatse paigutuse integreerimisele (sealhulgas automaatne poolide käsitsemine ja AGV käepigistused).
Ohutussüsteemide uuendused (valguskardinad, helikindlad korpused ja CE/UL vastavussertifikaat).

 

Pärast-müük ja ülemaailmne tugi

 

Paigaldamine ja kasutuselevõtt:Kohapealsed-tehnilised paigaldusjuhised, peenhäälestus-ja süsteemiintegratsioon.
Kaugabi:Ööpäevaringne kaugdiagnostika turvalise PLC-lüüsiühenduse kaudu koheseks tõrkeotsinguks.
Varuosade ökosüsteem:Kiire{0}}toitesüsteem kuluvate osade jaoks (stantsid, stantsid, etteanderullid), et minimeerida hädaolukorra seisakuid.
Operaatorkoolitus:Põhjalik koolitus, mis hõlmab kasutamist, stantside hooldust ja ohutusprotokolle.

 

KKK

 

K: Milliseid uimesid saab see liin toota?

V: V: See võib tekitada lamellidega, lainelisi, sirgeid ja lamedaid uimeid. Geomeetria on progressiivse stantsi disaini põhjal täielikult kohandatav.

K: Mis on süsteemi tegelik{0}}söötmise täpsus?

V: Stabiilsetes töötingimustes saavutab kõrge -reageerimisvõimega servo toitesüsteem täpsuse kuni ±0,02 mm.

K: Kas see tootmisliin võib töötada pidevalt mitmes vahetuses?

V: Jah, liin on tugevalt struktureeritud ööpäevaringseks pidevaks tööstuslikuks tootmiseks, mistõttu on see ideaalne 8-20-tunniste vahetustega.

K: Kas see liin saab integreerida otse meie olemasoleva jootmisahjuga?

V: Jah, modulaarne disain ja integreeritud PLC sünkroniseerimine võimaldavad sellel sujuvalt liidestuda allavoolu soojusvaheti koostu ja kõvajoodisega liinidega.

K: Kas see süsteem sobib väikeste{0}}partiide ja väga paindliku tootmise jaoks?

V: See liin on optimeeritud keskmise{0}}kuni-suure mastaabiga masstootmiseks, mille peamisteks eesmärkideks on järjepidevus, suur kiirus ja maksimaalne saagis.

K: Kuidas saada täpset hinnapakkumist ja tehnilist ettepanekut?

V: Esitage oma ribi joonised (või ribi tüüp), mähise laius, materjali spetsifikatsioonid ja oma aastase või tunni väljundvajadused.

 

Küsige tehnilist pakkumist

Täpse lahenduse leidmiseks jagage:

Uime tüüp
Mähise laius
Materjali paksus
Sihtväljundi nõue

Pakume:

Soovitatav liini konfiguratsioon
Tehniline paigutuse ettepanek
Hinnapakkumine nõuete alusel
Tehnilise hindamise aruanne

Kuum tags: täppisribide stantsimise tootmisliin, Hiina täppisribide stantsimise tootmisliinide tootjad, tehas

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall