HVAC-kondensaatorite tootmisliin on mõeldud kliimaseadmetes, soojuspumpades ja jahutussüsteemides kasutatavate kondensaatorispiraalide pidevaks ja kõrgelt automatiseeritud tootmiseks.
Integreerides toru etteande, ribide vormimise, lõikamise, sisestamise, laiendamise, painutamise ja testimise üheks sünkroniseeritud vooluks, asendab see tootmissüsteem killustatud, eraldiseisvad toimingud. See on ideaalne uuendus tehastele, mis suurendavad masstootmist, nõudes samal ajal ühtlast mähiste kvaliteeti, stabiilset tunnitoodangut ja rangelt kontrollitud tootmisparameetreid.
Tehnilised andmed
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Toote tüüp |
HVAC kondensaatori spiraalide tootmisliin |
|
Rullide struktuurid |
Ümar / L-tüüp / U-tüüp / mitmekihiline |
|
Tootmisrežiim |
Pool{0}}automaatne / Täisautomaatne |
|
Toru materjal |
Vasktoru / alumiiniumtoru |
|
Uime materjal |
Alumiiniumfoolium |
|
Toru läbimõõdu vahemik |
Kohandatav toote joonise alusel |
|
Uime paksuse vahemik |
Kohandatav |
|
Tootmisvõimsus |
Sõltub mähise suurusest ja liini konfiguratsioonist |
|
Juhtimissüsteem |
PLC + HMI puuteekraan |
|
Üleminek |
Parameetrite{0}}põhine kiire ümberlülitamine |
|
Joone paigutus |
Kohandatud vastavalt tehase ruumile |
|
Peamised moodulid |
Toru etteandmine / lõikamine / ribide moodustamine / sisestamine / laiendamine / painutamine / testimine |
|
Vajalikud operaatorid |
1-3 inimest olenevalt automatiseerimise tasemest |
Peamised tehnilised omadused
Kontrollitud tootmisvoog
Kõik jaamad sünkroniseeritakse PLC juhtimisega, et hoida tootmist pidevana ja tasakaalustatuna.
Servo täppissüsteem
Söötmist, lõikamist ja positsioneerimist juhivad servomootorid, mis tagavad stabiilse korratavuse pikkade tootmisperioodide ajal.
Mitme{0}}mudeli paindlikkus
Süsteemis saab salvestada erinevaid pooli mudeleid. Toodete vahel vahetamine toimub parameetrite valiku kaudu.
Vähendatud käsitsi reguleerimine
Operaatorid jälgivad peamiselt tootmise olekut, selle asemel et teha sagedasi mehaanilisi reguleerimisi.
Modulaarne laiendamine
Rida saab pikendada:
Automaatne virnastamissüsteem
Inline lekketesti seade
Kiire{0}}uime vajutamine
Robotjuhtimissüsteem
Sihtrühm
See tootmislahendus on loodud spetsiaalselt:
Kasvavad HVAC-töökojad, mis lähevad üle madala-tõhususega käsitsi või pool{1}}automatiseeritud eraldiseisvatelt masinatelt.
-Suurmahulised OEM-/ODM-tootjad, kes peavad oma kaubamärgi maine kaitsmiseks tagama range kvaliteedi järjepidevuse.
Ekspordile{0}}suunised HVAC-tehased, mis teenindavad rangelt reguleeritud rahvusvahelisi turge (Põhja-Ameerika, Euroopa, Lähis-Ida).
Tööstuse valupunktid on lahendatud
Suuremahulise-kondensaatori tootmise puhul tulenevad kvaliteedidefektid ja praagi määrad tavaliselt protsesside ebastabiilsusest manuaalsetes jaamades, mitte üksikute{1}}masina riketest. NTJF tegeleb otse nende levinud tehaseprobleemidega:
Toru deformatsioon:Kõrvaldab käsitsi söötmisest ja ebastabiilsest juhtimisest põhjustatud kahjustused.
Uimede vahe variatsioon:Asendab käsitsi virnastamise täppisservo indekseerimisega, et tagada ühtlane soojusülekanne.
Hilise{0}}etapi leke:Hoiab ära varjatud defektid, stabiliseerides mehaanilise paisumise protsessi enne lõplikku kokkupanekut.
Sõltuvus operaatorist:Kõrvaldab väljundi ja kvaliteedi kõikumised erinevate vahetuste ja oskuste tasemete vahel.
Tootmisprotsess
Sondi söötmine ja sirgendamine
Vasest või alumiiniumist torud söödetakse ja joondatakse enne töötlemist automaatselt, et vältida paindumist ja pinnakahjustusi.
Täppislõikamine
Servolõikamine tagab toru stabiilse pikkuse ja puhtad servad täpseks kokkupanekuks.
Uimede vormimine ja virnastamine
Alumiiniumist ribid moodustatakse kontrollitud rõhu all ja need on automaatselt virnastatud, et vahekaugus oleks ühtlane.
Toru sisestamine ja laiendamine
Torud sisestatakse ribipakkidesse ja laiendatakse, et tagada ribi ja toru vaheline tihe kontakt, mis tagab stabiilse soojusülekande.
Rullide painutamine ja raami vormimine
Mähised moodustatakse nõutavateks kujunditeks, näiteks L-tüüpi, U-tüüpi või kontrollitud positsioneerimisega mitme-kihilisteks struktuurideks.
Valikuline jootmise integreerimine
Suletud kondensaatorikonstruktsioonide jaoks saab lisada kõvajoodis- või keevitusmooduleid.
Ülevaatus ja testimine
Lekketesti ja mõõtmete kontrolli saab integreerida, et tuvastada defektid enne lõplikku väljundit.
Väljundi käsitlemine
Valmis mähised laaditakse automaatselt maha pakkimiseks või järgmiseks-etapiks kokkupanekuks.
Juhtimissüsteem
Tsentraliseeritud tööstusliku PLC haldus mitmekeelse HMI puuteekraani liidesega.
Täiustatud retseptide salvestussüsteem erinevate mõõtmetega mähiste sujuvaks ümberlülitamiseks ilma ümbertööriistadeta.
Reaalajas-tootmismõõdikud, I/O jälgimine ja ennetava hoolduse hoiatused.
Nutika vea{0}}diagnostika ekraan, mis näitab täpset vea asukohta kiireks tõrkeotsinguks.
Ülemeremaade paigaldus- ja elutsükli tugi
Pakume rahvusvaheliste hangete jaoks kohandatud täielikku projekti elutsükli tuge:
Saadetise{0}}eelne projekteerimine:Põhjalik tehase paigutuse planeerimine ja põrandapinna optimeerimine teie rajatise jooniste põhjal.
Kasutuselevõtu tugi:Põhjalikud kaugvideo tehnilised juhised või valikuline{0}}kohapealne tehniline paigaldamine/kasutuselevõtt.
Operaatorkoolitus:Teie tehnilise meeskonna täielik tööõpe, mis hõlmab kiireid ümberlülitusi, HMI programmeerimist ja rutiinset hooldust.
Globaalne varuosade elutsükkel:Garanteeritud pikaajaline{0}}kuluvate osade ja kriitiliste varuosade kättesaadavus, et vältida pikemaid seisakuid.
KKK
K: Millist tootmisvõimsust see liin suudab saavutada?
V: Maht on muutuja, mille määravad teie unikaalsed mähise mõõtmed (read, torud, ribid tolli kohta) ja automatiseerimise tase. Kohandame mehaanilist kiirust ja paigutust nii, et need vastaksid teie tunni- või vahetuse{1}}eesmärgi väljundnõuetele.
K: Kas ühel liinil saab toota mitu poolimudelit?
V: Jah. Süsteem kasutab digitaalseid retseptiparameetreid koos kiire-muutmise tööriistamoodulitega, et toetada mitut mähise spetsifikatsiooni ühel pideval real.
K: Millised materjalid ühilduvad NTJF tootmisliiniga?
V: Liin töötleb sujuvalt standardseid vasktorusid, alumiiniumtorusid ja alumiiniumribasid. Pingutus- ja etteandeparameetrid optimeeritakse automaatselt valitud materjali põhjal.
K: Kuidas kontrollitakse uimede täpset joondamist?
V: Uimede vahekaugust reguleerivad ülitäpsed servo{0}}toitemehhanismid ja mehaanilised joondusjuhikud, vältides tavalisi virnastamisvigu.
K: Kas sisemist lekketesti saab otse integreerida?
V: Absoluutselt. Saame integreerida automaatse õhu-rõhu alandamise, diferentsiaalrõhu testimise või suure-tundlikkusega heeliumi massispektromeetri testimissüsteemid liini lõppfaasi.
K: Mis on tüüpiline tarneaeg?
V: Juhtimisaeg sõltub keerukusest, kohandamistasemest ja vajalikest jaamadest. Lõplik tarnegraafik esitatakse kohe pärast tehnilise lepingu allkirjastamist-.
K: Mitu operaatorit on liini käitamiseks vaja?
V: Meie täielikult automatiseeritud konfiguratsiooni puhul on käsitsitöö taandatud järelevalve jälgimisele ja tooraine täiendamisele (toru/ribi mähised), mis nõuab tavaliselt vaid 1–2 operaatorit.
Päring – alustage oma projekti
Sobiva tootmisliini kujundamiseks jagage palun:
Rullide joonised või toote spetsifikatsioonid
Sihtotstarbeline tootmisvõimsus
Tehase paigutus (kui on saadaval)
Automatiseerimise nõuded
Teeme tehnilise ettepaneku, tootmisplaani ja hinnapakkumise
Kuum tags: hvac kondensaatori tootmisliin, Hiina hvac kondensaatori tootmisliini tootjad, tehas
