Kiire servo{0}}tootmisliin

Kiire servo{0}}tootmisliin

NTJF{0}}kiirkiirusega servoribide tootmisliin on täiustatud, täielikult integreeritud automatiseerimissüsteem, mis on loodud alumiinium- ja vaskribide{1}}mahuliseks tootmiseks.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

NTJF{0}}kiirkiirusega servoribide tootmisliin on täiustatud, täielikult integreeritud automatiseerimissüsteem, mis on loodud alumiinium- ja vaskribide{1}}mahuliseks tootmiseks. See süsteem, mis on loodud spetsiaalselt ülemaailmsete HVAC originaalseadmete tootjate ja -1. astme tarnijate jaoks, tagab ühtlase ribide geomeetria, maksimaalse materjalikasutuse ja minimeeritud kogukulu (TCO) pideva 24/7 raskeveokite kasutamisel.

 

Tehnilised andmed

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Tootmiskiirus

120–400 SPM

Söötmise täpsus

±0,01–0,03 mm

Materjali paksus

0,08–0,30 mm

Mähise laius

200–1200 mm (kohandatud)

Fine Pitch Range

1,0–3,5 mm

Juhtimissüsteem

PLC + HMI puuteekraan

Ajami süsteem

Täielik servosüsteem

Töörežiim

Pidev automaatne

 

Integreeritud insenerilahendused

 

NTJF-süsteem sünkroniseerib kogu protsessi tsentraliseeritud juhtimisarhitektuuri alusel, et tagada stabiilne väljund, vähendatud jäätmed ja kõrgem tootmistõhusus:
Suletud-ahela servo söötmine:Reaalajas{0}}positsiooni jälgimine välistab täielikult materjali faasi kõrvalekalded.
Dünaamiline pingeregulatsioon:Kohanduv pulber-pidur või servo lahtikerimine stabiliseerib fooliumi käitumist suurel-kiirusel sisenemisel.
Raske{0}}jäik raam:Tugevalt summutatud, pingevaba{0}}masina struktuur neelab tsüklilisi vibratsioone kiirusel kuni 400 SPM.
Premium-komponentide integreerimine:Seda juhivad maailma-tasemel automatiseerimisbrändid, et varuosade saadavus ja tööaeg ülemaailmne maksimaalne.

 

Rakendustööstused

 

Seda tootmisliini kasutatakse laialdaselt:
Konditsioneeri aurustite ja kondensaatorite tootmine
Soojuspumba spiraali tootmine
Jahutus-soojusvahetisüsteemid
Autode radiaatoriribide tootmine
Tööstuslik HVAC tootmine

 

Tööstuse väljakutsed lahendatud

 

Traditsioonilised mehaanilised uimede tootmisliinid võitlevad sageli kitsaskohtade tõhususe ja varjatud kuludega. NTJF inseneriplatvorm kõrvaldab needsüsteemsed haavatavused allikas:
Uime kõrguse ebastabiilsus:Traditsioonilised liinid kannatavad suure{0}}kiirenduse ajal helikõrguse triivimise all.
Materjali deformatsioon:Halb pingekontroll põhjustab alumiinium-/vaskfooliumi venimise või paindumise.
Kõrged vanametalli määrad:Faasihälve söötmise ja tembeldamise vahel, mis põhjustab sagedasi söötmishäireid.
Sagedased seisakud:Kiire stantsi kulumine ja tugev vibratsioon nõuavad pidevat hooldust.
Tööjõusõltuvus:Suured käsitsi tööjõukulud ja inimlikud vead virnastamisel ja käsitsemisel.

 

Põhisüsteemi moodulid

 

Rullide käsitsemise ja lahtikeeramise üksus
Tagab alumiiniumist või vasest rullide stabiilse lahtikerimise kontrollitud pingega, et vältida deformeerumist suurel{0}}kiirusel töötamisel.


Servo söötmissüsteem
Täpne-servo-toitmine tagab täpse positsioneerimise ja stabiilse sünkroonimise tembeldamistsüklitega.
Söötmistäpsus: ±0,01–0,03 mm
Programmeeritav etteande pikkus
Reaalajas{0}}liikumise sünkroonimine


Progressiivne tembeldamissüsteem
Teostab pidevat uimede vormimist, sealhulgas stantsimist, lamellide vormimist, krae vormimist ja trimmimist ühe järkjärgulise matriitsi seadistusega.


Precision Die System
Mõeldud pikaajaliseks{0}}stabiilsuseks ja ühtlaseks uimegeomeetriaks.
Stabiilne uimede kalde kontroll
Täpne võre moodustamine
Optimeeritud kulumiskindlus pikkade tootmistsüklite jaoks


Automaatne virnastamissüsteem
Valmis uimed on automaatselt joondatud ja virnastatud, et vältida käsitsi teisaldamist ja parandada tõhusust.

 

Kaubanduslik väärtus ülemaailmsetele tootjatele

 

Suurenenud väljundvõimsus
Võrreldes tavapäraste mehaaniliste liinidega on pideval tööl tootmise efektiivsus märkimisväärselt paranenud.


Madalam tegevuskulu
Vähendatud praagi määr ja optimeeritud automatiseerimine vähendavad tootmiskulusid uime kohta.


Vähendatud tööjõuvajadus
Täielikult automatiseeritud söötmine, virnastamine ja tühjendamine vähendavad sõltuvust käsitsitööst.


Parem toote konsistents
Stabiilne uimede geomeetria parandab soojusvahetite soojuslikku jõudlust.


Kiirem investeeringutasuvus
Enamik tootjaid saavutab lühema tasuvusaja tänu suuremale efektiivsusele ja väiksemale raiskamisele.

 

Pakendamine ja saatmine

 

Ohutu ekspordipakend
Kõik NTJF{0}}kiire servoribide tootmisliinid on pakitud standardsete ekspordikaitsemeetoditega, et tagada ohutu kohaletoimetamine.
Põhimasina{0}}roostevastane kilekaitse
Põrutuskindel-vaht täppisosade jaoks
Fumigatsioonivaba{0}}puidust karbid võtmekomponentide jaoks
Terasraami kinnitus raskete konstruktsioonide jaoks
Elektrikilpide niiskuskaitse

 

Ülemaailmne saatmine
Toetame rahvusvahelisi tarnetingimusi:
Saadaval FOB / CIF / EXW
Saatmine korraldatud kogenud ekspedeerijatega
Kõik vajalikud ekspordidokumendid olemas

 

KKK

 

K: Milliseid materjale saab see tootmisliin töödelda?

V: Liin on mõeldud HVAC-soojusvahetites tavaliselt kasutatavate alumiinium- ja vaskribide jaoks. Materjali paksust ja spetsifikatsioone saab kohandada vastavalt tootmisnõuetele.

K: Mis on masina tootmiskiirus?

V: Tootmiskiirus on vahemikus 120 kuni 400 lööki minutis, olenevalt ribi konstruktsioonist, materjalist ja stantsimise konfiguratsioonist.

K: Kas uimede kujundus on kohandatav?

V: Jah. Uimede parameetreid, nagu uimede samm, ribi nurk, ribi kõrgus ja krae struktuur, saab täielikult kohandada vastavalt toote nõuetele.

K: Kui täpne on servo toitesüsteem?

V: Servo etteandesüsteem tagab suure täpsuse täpsusega ±0,01–0,03 mm, mis aitab säilitada ribide ühtlast geomeetriat suurel{2}}kiirusel töötamise ajal.

K: Kas tootmisliin on täisautomaatne?

V: Jah. Süsteem on täielikult automatiseeritud, sealhulgas poolide laadimine, söötmine, tembeldamine, lõikamine, virnastamine ja praagi tühjendamine.

K: Kas masin võib pikkade tootmistsüklite jooksul pidevalt töötada?

V: Jah. Süsteem on mõeldud stabiilseks 24/7 tööstuslikuks tööks jäiga raamistruktuuri ja sünkroniseeritud juhtimissüsteemiga.

K: Kas NTJF pakub installituge?

V: Jah. Pakume paigaldusjuhiseid, käitamiskoolitust ja tehnilist kaugtuge. Vajadusel saab-kohapeal teenuse korraldada.

K: Mis on tüüpiline tarneaeg?

V: Tarneaeg sõltub konfiguratsioonist, kuid tavaliselt jääb see vahemikku 60 kuni 120 päeva pärast tellimuse kinnitamist.

Kuum tags: suure kiirusega-servoribide tootmisliin, Hiina kiirete-servoribide tootmisliinide tootjad, tehas

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall