Kodu>Tooted> Fin Press Line > Soojusvaheti Fin Tootmisliin

Kiire{0}}soojusvaheti Fin Line

Kiire{0}}soojusvaheti ribide tootmisliin on täiustatud, täielikult integreeritud tootmissüsteem, mis on loodud ülitäpsete alumiiniumribide pidevaks ja automatiseeritud tootmiseks. Spetsiaalselt pikkade-tundide ja mitme-vahetusega tööstuskeskkondade jaoks loodud sari integreerib sujuvalt automaatse lahtikerimise, suure-reageerimisega servo söötmise, täpse suure-kiire stantsimise ja automaatse ribide virnastamise.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised andmed

Üksus	Spetsifikatsioon
Materjal	Alumiiniumriba (1100 / 3003 / 8011)
Paksus	0,05 – 0,20 mm
Uimede tüübid	Restidega / laineline / sirge (sõltuv)
Söötmise täpsus	±0,02 mm (sõltub süsteemist)
Töörežiim	Pidev automaatne tootmine
Juhtimissüsteem	PLC + servoajam
Tootmisvoog	Mähis → Söötmine → Tembeldamine → Virnastamine
Integratsioon	Ühildub kõvajoodisega ahjude süsteemidega

Peamised tehnilised eelised

Tugev{0}}mehaaniline stabiilsus
Tugevdatud struktuurne põhiraam optimeeritud dünaamilise tasakaalu ja stabiilse koormuse jaotusega. Vähendab dramaatiliselt masina vibratsiooni kõrge-sagedusega pidevate vahetuste ajal, tagades ribide ühtlase kvaliteedi esimesest töötunnist kuni 24. tunnini.

Suure täpsusega
Suure -tundlikkusega servomootor, mis on ühendatud täppisrullisüsteemiga, mis tagab{1}}reaalajas söötmise korrigeerimise. Saavutab tööstusharu-parima korratavuse täpsuse ±0,02 mm, vältides materjalide kumulatiivseid vigu ja garanteerides ribide veatu joondamise järgnevates protsessides.

Täiustatud stantsikaitse ja madal TCO
Sünkroniseeritud pressi- ja söötmisjuhtimisprofiilid, mis on loodud tööriistade löögikoormuse tippkoormuse vähendamiseks. Pikendab järkjärgulist stantsi kasutusiga, vähendab kallite tööriistade lihvimissagedusi ja minimeerib ootamatuid tootmisseisakuid.

Mitmekülgne materjal ja õhuke{0}}foolium
Mõeldud nii standardsete alumiiniumisulamite (1100 / 3003 / 8011) kui ka plakeeritud komposiitmaterjalide käsitlemiseks. Töötleb sujuvalt üliõhukesi-kilesid vahemikus 0,05 mm kuni 0,20 mm, andes teie rajatisele paindlikkuse toota kergeid ja suure{7}}tõhusaid järgmise põlvkonna-soojusvahetiid.

Rakendustööstused

HVAC tootmine

Konditsioneerid
Soojuspumbad
Kaubanduslikud jahutussüsteemid

Autotööstus

Radiaatorid
Kondensaatorid
EV soojussüsteemid

Tööstuslik jahutus

Kompressori jahutusseadmed
Elektrijaamade soojusvahetid
Külmutussüsteemid

Süsteemi konfiguratsioon

Pooli lahtikerimissüsteem
Tugev{0}}mehaaniline/hüdrauliline tugi koos automaatse tsentreerimisega.
Ülimalt -tundlik silmuse pinge juhtseade, et vältida fooliumi deformeerumist või kinnijäämist.

Servo söötmisüksus
Digitaalse pikkusega sisendid HMI liidese kaudu.
Libisemisvastase kattega-täpsed-lihvimisrullikud ühtlase veojõu tagamiseks.

Kiire{0}}Fin Pressiüksus
Kõrge{0}}jäikus, mitmeastmeline{1}}ühilduvus progresseeruvate matriitidega.
Dünaamilised määrimisrajad, mis on loodud pidevate kõrge{0}}sageduslike löökide jaoks.

Automatiseeritud mikro{0}}määrdesüsteem
Reguleeritav pihustus- või rullõli pealekandmine.
Tagab puhtad ribipinnad, maksimeerides samal ajal stantsi jahutamist ja vormimise stabiilsust.

Täppisvaakum/mehaaniline virnastamissüsteem
Valmis ribide kiire-kogumine, loendamine ja joondamine.
Otsene konveieri integreerimine on valmis madalaks tarnimiseks allavoolu koostusele.

Tööstuslik elektriline juhtimissüsteem
Tsentraliseeritud PLC-kontroller, mis on ühendatud mitmekeelse HMI-puuteekraaniga{0}}.
Sisseehitatud-retseptide/parameetrite salvestussüsteem toodete kiireks vahetamiseks.
Reaalajas{0}}diagnostika rikete jälgimise ja ohutussignalisatsioonisüsteemid.

Kvaliteedikontroll enne saatmist

Plug{0}}and-installimise tagamiseks teie rajatises läbib iga tootmisliin enne tehasest lahkumist range valideerimisprotsessi:
Täisliiniline konstruktsioonimontaaži ja joonduse kontroll.
Servoajami ja kontrolleri sünkroonimise kalibreerimine.
Pidev 24-tunnine mitme vahetusega simuleeritud jooksutest.
Elektriohutuse ja tarkvara terviklikkuse kontrollimine.
Fin Output näidismetroloogia ja geomeetrilise täpsusega auditid.

Müügijärgne-tugi ja globaalne teenindus

Paigaldamine ja kasutuselevõtt:Kaugjuhtimine-tegelikkuses või kohapealne{1}}inseneride juurutamine füüsilise liini kasutuselevõtuks.
Operaatorkoolitus:Põhjalik koolitus, mis hõlmab HMI parameetrite seadistust, kiiret{0}}muutmise etappe ja ennetavat hooldust.
Olelusringi osade saadavus:Kriitilised varuosad ja elektrilised komponendid on kogu maailmas varutud tarneahela minimaalse hõõrdumise tagamiseks.
Tehniline tõrkeotsing:Spetsiaalne tehniline tugipunkt, mis aitab liinide optimeerimisel ja tooraine üleminekul.

KKK

K: Mis on peamine erinevus selle liini ja tavalise uimepressi vahel?

V: See tootmisliin on loodud pidevaks kiireks{0}}tööks koos stabiilse servo etteande juhtimisega. Võrreldes tavaliste uimepressidega keskendub see pigem pikaajalisele-stabiilsusele, ribide konsistentsile ja stantsikaitsele, mitte lühikese-tsükli stantsimisjõudlusele.

K: Milliseid materjale saab sellel tootmisliinil töödelda?

V: Süsteemi kasutatakse peamiselt alumiiniumriba materjalide jaoks, nagu seeriad 1100, 3003 ja 8011. Olenevalt kasutusnõuetest saab toetada ka plakeeritud alumiiniummaterjale. Tavaline materjali paksus on vahemikus 0,05 mm kuni 0,20 mm.

K: Kuidas servo etteandesüsteem tootmiskvaliteeti parandab?

V: Servo etteandesüsteem kasutab suletud-ahela juhtimist, et tagada materjali täpne edasiliikumine. See aitab säilitada stabiilset uimede sammu, vähendab etteande kõrvalekaldeid pikkade tootmisperioodide ajal ja parandab lamellide moodustamise üldist järjepidevust.

K: Kas see liin võib 24-tunnise tootmise jaoks pidevalt töötada?

V: Jah, süsteem on mõeldud pidevaks tööstuslikuks kasutamiseks. Selle mehaaniline struktuur ja juhtimissüsteem on optimeeritud pika-tunnise stabiilsuse tagamiseks. Pikaajalise-toimivuse tagamiseks on siiski soovitatav regulaarselt hooldada ja korralikult määrida.

K: Mis tüüpi uimeid saab sellel masinal toota?

V: Uime tüüp sõltub paigaldatud stantside komplektist. Levinud uimede tüübid on lamellidega uimed, lainelised uimed ja sirged uimed. Masin tagab stabiilse stantsimise, olenemata ribide geomeetria keerukusest.

K: Kuidas see süsteem aitab vähendada stantside kulumist?

V: Masin vähendab stantsimise mõju sünkroonitud söötmise ja pressi liikumise kaudu. Stabiilne materjali käsitsemine ja vähendatud vibratsioon aitavad pikendada stantside eluiga ja vähendada hooldussagedust pikkade tootmistsüklite ajal.

K: Kas seda tootmisliini saab integreerida teiste seadmetega?

V: Jah, seda saab integreerida jootmisahjusüsteemide, automaatsete virnastamisüksuste ja allavoolu soojusvaheti montaažiliinidega, mis võimaldab automatiseeritumat ja pidevat tootmistöövoogu.

K: Millist teavet on õige hinnapakkumise saamiseks vaja?

V: Täpse lahenduse pakkumiseks vajame uimede jooniseid või spetsifikatsioone, nõutavat tootmisvõimsust, materjali tüüpi ja paksust, uimede geomeetria tüüpi ja tehase paigutusnõudeid. Selle teabe põhjal saame soovitada sobivat konfiguratsiooni ja tehnilist ettepanekut.